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磁动力油封

在电力、石油、化工、冶金等行业存在着各种各样的高速重载转机。如汽轮机、压缩机、通风机、离心泵和轴流泵等。在这些机械中,多采用滑动轴承,轴承的润滑需要大量的透平油,这些透平油多数是循环流动的,轴承箱两端的密封就是防止透平油外漏。由于该处的密封结构在设计上有一定的不足,所以多数轴封的密封效果不佳,透平油的外漏一方面污染环境,一方面浪费能源物质。

   磁动力油封是综合了各种密封结构的优点而开发出来的新型密封结构。其结构由以下几部分组成:

1、磁动力环(承担主要密封阻油作用);

2、浮动磁极(确保磁动力环与外挡体的轴向贴合密封);

3、外挡环(包容磁动力环,起到连接磁动力环与机壳的桥梁作用);

4、止动键(防止磁动力环的随轴转动);

5、调心弹簧(调整磁动力环与轴的同心)。

磁动力油封的密封机理:

   抛油与集液:磁动力油封的磁动力环与转轴上凸台或沟槽构成一道精心集合而成的密封系统。

   动力赶油:动力环的内轴面设计了动力槽,该槽和转轴一起将进入环与轴的间隙内的润滑油推回轴承箱内。

   磁油幕挡油:磁动力环上所设强力磁柱使磁动力环与轴之间形成环状磁场,该磁场可促使轴与环的内表面光滑段的润滑油形成一定刚度的油幕,可有效的阻止油的通过,该油幕还可以很好的将摩擦热疏导掉,使局部温度不会过高。

   梳齿密封:磁动力油封在动力环外 侧还设有一圈梳齿密封 。梳齿起到密封作用的同时,阻挡外界灰尘进入密封区,提高油封使用寿命。

磁动力油封的特点

1、继承发扬了梳齿密封结构节流、集液排放的优点;

2、保留浮环结构的浮动优点,确保间隙稳定性;

3、磁动力环采用金属轴承合金,膨胀系数小,安装间隙稳定,不伤轴;

4、轴承合金内镶有耐磨材料,提高耐磨性及降低摩擦系数,提高寿命;

5、调心弹簧功能的分化处理,可准确保证磁动力环与转轴的同心度;

6、轴向浮动磁极的设计,使磁动力环与外挡体的轴向紧密贴合,阻止油气通过,且使磁动力环的随动性与滞缓性达到合理分配;

7、多元化的密封结构设计,可满足不同结构的要求。